Y1Cr18Ni9应用领域

Y1Cr18Ni9介绍：
Y1Cr18Ni9是在302基础上提高磷和硫的含量改进易切削性能材料，在固溶态具有良好的塑性、韧性和冷加工性，在氧化性酸、水、大气等介质耐腐蚀性好，经冷加工有高的强度但伸长率比301差。但敏化态或焊后，具有晶间腐蚀倾向，不宜用作焊接结构材料。
Y1Cr18Ni9应用和特性：
Y1Cr18Ni9应用领域：较适用于自动车床快速切削加工制作标准件、辊、轴、螺栓、螺母等。






Y1Cr18Ni9焊管全称Y1Cr18Ni9焊接钢管，是用材料材质为Y1Cr18Ni9的钢板或者钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。之所以Y1Cr18Ni9焊管的地位较次于同材质的无缝管，是因其生产工艺相对简单，下面让我们一起了解下整个焊接工艺流程：


①原材料开卷，平整——生产焊管所需的Y1Cr18Ni9钢板或钢带都是以卷的形式存在的，所以第一步就是进行开卷和平整。


②端部剪切及焊接——通过铣边机对Y1Cr18Ni9钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状


③成形——在JCO成型机上首先将预弯后的Y1Cr18Ni9钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样④弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形。


⑤焊接——采用纵列多丝埋弧焊在Y1Cr18Ni9成型后的钢管两侧采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接。


⑥内外焊珠去除——对Y1Cr18Ni9焊接形成的焊珠进行清除。


⑦预校正——初步对Y1Cr18Ni9整体进行修正作业。


⑧感应热处理——用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。


⑨定径及校直——根据订单对感应热处理后的Y1Cr18Ni9管子进行定尺扩径，并校正成达标的直线度。


⑩涡流检测——可发现Y1Cr18Ni9是否存在裂纹、夹杂、凹坑等缺陷。


⑾切断——根据订单对Y1Cr18Ni9进行定尺裁切。


⑿水压检查——在水压试验机上对切断后的Y1Cr18Ni9管材进行逐根检验以保证焊管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能。


⒀酸洗——利用酸溶液去除Y1Cr18Ni9钢管表面上的氧化皮和锈蚀物。


⒁较终检查，包装，出货——良好检查合格后的Y1Cr18Ni9钢管根据用户要求进行防腐和涂层后包装等待出货。






Y1Cr18Ni9供货规格：


圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应


Y1Cr18Ni9化学成分：


合金 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 其他元素


Y1Cr18Ni9 0.15 1.0 2.0 0.2 ≥0.15 8.0-10.00 17.0-19.0 (0.60)


Y1Cr18Ni9 固溶工艺：
在标准中，推荐加热温度范围较宽：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分，是铸件还是锻件等情况，在允许范围内，适当调节加热温度。加热温度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，温度太高，也存在晶粒长大，降低耐蚀性问题。



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